70年代的母親，總喜歡在過年前給孩子織件“溫暖”牌毛衣，她們坐在藤椅里，兩根棒針上下翻飛，一件衣服得耗上十天半個月。80年代，媽媽們又對縫紉機(jī)做衣裳情有獨(dú)鐘，老式蝴蝶牌縫紉機(jī)甚至是八十年代慈母的“代言人”，昏黃的燈光下，一件衣服得車上三四天。在服裝加工業(yè)高度自動化的今天，劉潭服裝2016年將掀起一股“20分鐘”閃速加工的浪潮，這完全歸功于“智能化”工廠的功勞。“智能化”工廠也催生了一系列服裝加工中的怪相。

怪相一： 紙筆尺子沒人愛

服裝CAD技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)與服裝工業(yè)結(jié)合的產(chǎn)物，它是企業(yè)提高自身素質(zhì)、增強(qiáng)創(chuàng)新能力和市場競爭力的有效工具之一。劉潭服裝加工廠運(yùn)用美國格柏CAD服裝制圖系統(tǒng)，直接在系統(tǒng)內(nèi)制版，擺脫了以往手工制版尺寸放縮不準(zhǔn)確，版式無法在國際上通用等弊端。

怪相二：電腦裁的比刀快

從美國格柏在1969年在美國發(fā)明第一臺自動裁床，到如今劉潭服裝車間內(nèi)的新一代自動裁床，它具有真空高壓，低風(fēng)阻、低噪、無殘屑等特點(diǎn)，裁床可控制走刀順序、同步紅外線布邊校對等，以保證高品質(zhì)的裁剪。裁床效率是人工裁剪效率的400多倍，出錯概率也微乎其微。自動裁床在制定好CAD模板的情況下自動依照計(jì)劃裁剪，一般不會出現(xiàn)手工裁剪出 現(xiàn)的裁剪大小片，滑片等現(xiàn)象。

怪相三：“秒殺”制衣是小菜

在劉潭服裝，一件衣服只需20分鐘即可完成全部縫制、檢驗(yàn)工作，驗(yàn)貨合格率常年保持在98%以上。如此精確高效的生產(chǎn)效率得益于工廠擁有完備的JIT精益化服裝加工流水線，后臺配備整套intel CPU的電控流水線操作系統(tǒng)。一件衣服通過近30名縫紉工人在流水線上“秒殺”式的操作，20分鐘完成一件衣服稀松平常。

怪相四：熨燙不帶熨斗來

在傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)過程中，絕大部分能源消耗在整燙定型車間。2015年，劉潭服裝聯(lián)合國內(nèi)大型服裝機(jī)械廠家開發(fā)了一套適合本廠的“隧道式服裝整燙機(jī)”，可以使用戶完成以前很長時間以來不能實(shí)現(xiàn)的功能：將諸如棉、麻或棉紡類天然纖維服裝，通過隧道式整燙機(jī)中一個新開發(fā)的水微噴霧技術(shù)進(jìn)行處理，使結(jié)構(gòu)膨脹，整燙出極佳的效果。

劉潭服裝，專注服裝加工二十余年，常年與國際知名企業(yè)合作，公司產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，我們可以根據(jù)您的需求，為您提供從面料到成品一站式貼心服務(wù)，打造屬于您的專屬產(chǎn)品。

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